相關蝕刻金屬蝕刻的精度加工，特點介紹

名稱:

金屬蝕刻的精度 

和金屬蝕刻的精度相關的特定產品材料材質:

SUS304不銹鋼，SUS316不銹鋼，銅，合金等

影響金屬蝕刻精度的材料厚度(公制):

0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm

金屬蝕刻的精度產品的主要用途:

蝕刻主要用于汽車，電子，電器，五金等精密過濾產品

有金屬蝕刻的精度產品產品特點:

線條均均，無毛剌，無缺口，不會出現大小孔的現像，針對精密產品，可以很好的進行組裝配套操作。

金屬蝕刻的精度要求高低對產品價格評估影響:

以材料材質、產品要求的材料厚度、孔徑管控的精度要求，以及量產數量綜合評估。最理想的方式是提供工程圖到我們的郵箱yw6@www.sanmarin-apts.com，最簡潔明了，可以及時回復相關評估。提供圖紙的同時，如果能提供大概用月用量或每批次的用量，相對來說，評估的價格更準確，也更合理。

我們蝕刻加工能力:

可以使用卷對卷曝光機，可大批量生產，每天生產高達1000平方米，針對小批量多樣化的產品，也可以半自動化的方式投產，節省相關作業成本，是大限度為客戶節省成本是我們的最終目標，實現雙贏!我們可以加工的最大面積為600mm*600mm大小

可否樣品提供:

很多客戶詢問可否免費打樣，一般我們是付費打樣，樣品3天內，最快24小時出樣，量大可申請免費樣品。因為我們每個月高達幾百種樣品需要蝕刻打樣，成本壓力相當大。不論是模版費，人工費，加工電費等，都是很高的，所以采用收費樣品的方式，希望理解。

批量生產時間:

我們針對不同的產品，從3天到7工作日，以及10工作日等，都會和客戶協商確認，不同的產品批量，有不同的時間，如果特別急的出貨，一切由我們全力幫助解決，最快也可以實現24小時交貨！

產品檢測及售后:

使用二次元、影像儀24小時服務0755-29914202，我們有完整的品控體系，品質管控團隊組成完備，針對客戶反饋能及時回復，保證第一時間完成客戶的投訴，改善及更正。

精密金屬蝕刻的產品蝕刻特點

一、低開模費,可以按設計人員的設 計要求進行任意更改，成本低，模版的制作周期短。

二、新產品蝕刻設計開發變更靈活，費用低，可以實現金屬表面的半蝕刻刻，增加公司LOGO，實現品牌化生，以防盜用。

三、極高的精密度,最高可達+/-0.0075mm的精度，滿足不同產品的組裝要求，材料越薄，精度控制相對越高。我們可以加工最薄0.02mm厚的金屬材料，直至1mm厚，都可以實現批量化的生產加工，而且加工的質量穩定，批次清楚，品控體系嚴格。

四、復雜外形產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。小型化，多樣化的同樣可以應對。為國內外不同的客戶實現定制服務的機會。而不會只做大批量的產品。我們有專門的樣品樣制工程組，能實現小批量產品的快速交貨，同時品質又能得到保證。

五、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能。特別針對有表面組裝要求的，光潔度要求的產品，卓力達蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。同時，精度又能滿足產品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。

六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求。當然，這種情況下也是相對的，這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內。

七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制。針對特別精細的圖案，蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質，需要配備不同的化學配方。比如：稀有金屬：鉬等，也同樣可以蝕刻加工。圖案可加的極限比沖壓更寬廣，深加工的能力更強，配合精密儀器，汽車發動機過濾網，電器，攝像頭部件等，十分適合加工

八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件。沖壓，激光完成不了精細，超薄材料的加工，蝕刻更容易應對。

卓力達精密金屬蝕刻的企業文化

企業愿景：成為高端精密蝕刻行業的領導者

企業使命：卓力達致力于提供高端精密蝕刻金屬零部件及整體解決方案，為客戶產品的競爭力貢獻核心元素。

企業價值觀：以人為本，客戶至上，技術創新，低碳環保

如何才能保證精密金屬蝕刻的精度加工的好品質？

1.      客戶要找到一家資質齊全的蝕刻加工廠。只有資質齊全的蝕刻工廠，相應的設備，包括蝕刻設備，前處理除油除塵設備，滾涂設備，曝光圖形轉移設備，顯影設備，蝕刻加工設備，二次元影像儀設備，無塵潔凈室等，以及專業的操作人員都很重要

2.      體系是否完備？不要認為ISO9001和ISO14001是個擺設，真正完全做到7S標準的工廠，永遠都是規范整潔的工廠。就像客戶常和我們說的：一個規范整潔的工廠，相信做的產品也不會差到哪里去。

3.      客戶服務是否完備？服務客戶就是幫助客戶，服務客戶就是幫助客戶解決問題。積極提供各種解決方案，業務人員主動提出解決問題的方案，是取得客戶信任的一大要件，不要一味的點頭，說是。主動發現問題，預防問題才是做好相關產品的最為根本的要件！

4.      細節有無到位？細節決定成敗！蝕刻加工的產品我們要保證每個細節，每個關鍵尺寸的準確，檢測到位，保證符合客戶的工程圖紙的要求，不能馬虎了事。

5.      供應商的穩定性也是保證蝕刻加工的品質的重要一環。材料材質穩定有保證，是加工好產品的前提。卓力達的材料進貨渠道都是正規大的鋼材壓延廠直供，材質穩定，環保達標，萬不可為節省小成本，造成大失敗！